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2024-10-28En el vasto mundo de las fibras textiles, Hilo FDY mezclado con poliéster Ha llamado mucho la atención por su excelente rendimiento y amplia gama de aplicaciones. El hilo FDY mezclado con poliéster combina la dureza y la resistencia al desgaste del poliéster con una buena estabilidad química y también introduce las ventajas de otras fibras a través de la tecnología de mezcla para satisfacer las diversas necesidades del mercado.
El proceso de producción de hilo FDY mezclado con poliéster es un proceso complejo y todo comienza con materias primas seleccionadas. La producción de hilo completamente estirado mezclado con poliéster requiere primero la preparación de virutas de poliéster (PET) como materia prima principal, y otras materias primas de fibra adecuadas, como algodón, viscosa, nailon, etc., se seleccionan de acuerdo con la proporción de mezcla. Estas materias primas deben someterse a estrictas inspecciones de calidad y purificación para garantizar que su pureza y calidad cumplan con los requisitos de producción. La preparación del poliéster es un eslabón clave en el proceso de producción. Bajo la acción de alta temperatura, alta presión y catalizador, el ácido tereftálico (PTA) y el etilenglicol (EG) se policondensan para formar compuestos poliméricos de poliéster. Esta reacción de polimerización generalmente adopta un método de polimerización continua para garantizar la reacción completa de las materias primas y la uniformidad del producto. La masa fundida o loncha de poliéster obtenida después de la reacción de polimerización entra luego en la etapa de hilatura. El núcleo del proceso de hilado es hilar la masa fundida o cortarla a través de una máquina de hilar para formar filamentos continuos. Para el hilo completamente estirado (FDY), también se requiere un tratamiento de estiramiento durante el proceso de hilado para orientar la cadena molecular de la fibra, mejorando así la resistencia y elasticidad de la fibra. En esta etapa se aplica inteligentemente la tecnología de mezcla, y se mezclan e hilan diferentes materias primas de fibra en proporción para formar fibras mezcladas con propiedades únicas. Las fibras primarias obtenidas mediante hilado también deben pasar por una serie de procesos de posprocesamiento, que incluyen termofijación, rizado y corte, etc., para mejorar aún más las propiedades físicas y la calidad de la apariencia de las fibras. El termofijado puede eliminar la tensión interna de las fibras y mejorar la estabilidad dimensional; el rizado puede aumentar la cohesión de las fibras, mejorar la retención de calor y la elasticidad de los textiles, y el hilo FDY mezclado con poliéster, cuidadosamente tratado, se empaqueta en rollos o se corta a una longitud fija, convirtiéndose en una materia prima textil popular en el mercado.
Con la mejora de la conciencia ambiental y el requisito del desarrollo sostenible, el proceso de producción de hilo FDY mezclado con poliéster también presta más atención a la protección del medio ambiente y la conservación de energía. Las empresas textiles modernas adoptan tecnologías y equipos avanzados de protección ambiental para reducir los desechos y las emisiones contaminantes en el proceso de producción y lograr una producción limpia. Al mejorar la eficiencia en el uso de recursos, promover el modelo de economía circular y desarrollar productos degradables y respetuosos con el medio ambiente, contribuyen al desarrollo sostenible de la industria textil.
¿Por qué el hilo de nailon de alta elasticidad es tan elástico?
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Ver DetallesDirección: Parque industrial Duntou, condado de Haian, ciudad de Nantong, provincia de Jiangsu, China.
Teléfono: +86 15850491859
Correo electrónico: sales-betty@hsnylon.com
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