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1. En el proceso de producción CVD de hilo de grafeno, es necesario seleccionar un sustrato adecuado, generalmente un material fibroso con una superficie específica alta, buena estabilidad térmica y estabilidad química, como fibra de carbono, fibra de vidrio o fibra de polímero. Estos sustratos se limpian y tratan estrictamente para eliminar las impurezas y los óxidos de la superficie, proporcionando un sustrato limpio y activo para el posterior crecimiento del grafeno.
2. A continuación, es clave construir una cámara de reacción CVD precisa, que esté equipada con un sistema de calefacción, un sistema de suministro de gas y un sistema de vacío controlados con precisión para garantizar que todo el proceso de crecimiento se lleve a cabo en un entorno altamente controlado. El sistema de calefacción es responsable de calentar el sustrato a una temperatura alta adecuada, generalmente entre varios cientos y miles de grados Celsius, para activar la superficie del sustrato y promover el crecimiento de grafeno. El sistema de suministro de gas es responsable de introducir gas fuente de carbono (como metano, etileno, etc.) y gas portador (como hidrógeno, argón, etc.) en la cámara de reacción para proporcionar las materias primas y la atmósfera necesarias para el crecimiento de grafeno.
3. Cuando todo está listo, comienza el proceso de crecimiento de CVD. A altas temperaturas, las moléculas del gas fuente de carbono se agrietan en la superficie del sustrato para formar átomos de carbono o grupos de átomos de carbono. Estos átomos de carbono o grupos de átomos se difunden y se recombinan en la superficie del sustrato para formar gradualmente una capa continua de grafeno. Al controlar con precisión parámetros como el tiempo de reacción, la temperatura y el flujo de gas, se puede regular el espesor, la estructura y la calidad de la capa de grafeno. En este proceso, el gas portador ayuda a transportar el gas fuente de carbono y también desempeña un papel en la dilución y protección para evitar que el gas fuente de carbono se queme directamente o forme subproductos innecesarios.
4. Una vez completado el crecimiento, el hilo de grafeno debe someterse a un posprocesamiento para optimizar aún más su rendimiento. Esto incluye eliminar el gas residual de la fuente de carbono, las impurezas y las capas de óxido, y mejorar la fuerza de unión entre el grafeno y el sustrato mediante modificación química, tratamiento térmico y otros métodos. Al mismo tiempo, las capas continuas de grafeno se pueden convertir en estructuras fibrosas mediante procesos como el estiramiento y el hilado para formar el producto final de hilo de grafeno.
Graphene Yarn es una fusión perfecta de nanotecnología e ingeniería de materiales modernos a través del proceso de producción de deposición química de vapor. Demuestra la capacidad de los seres humanos para controlar con precisión el mundo microscópico y abre la puerta a nuevos materiales, nuevas tecnologías y nuevas aplicaciones. Con la profundización de la investigación y la madurez continua de la tecnología, Graphene Yarn seguramente mostrará una perspectiva de aplicación más amplia en muchos campos, como textiles inteligentes, almacenamiento de energía y dispositivos electrónicos, trayendo cambios y progreso sin precedentes a la sociedad humana.
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Ver DetallesDirección: Parque industrial Duntou, condado de Haian, ciudad de Nantong, provincia de Jiangsu, China.
Teléfono: +86 15850491859
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